机械腕表技术含量体现之我见

机械腕表技术含量体现之我见 　　创作立场声明：某乎上有这样一个问题：机械有多少技术含量？如果技术含量高，为什么走时不准？如果技术含量不高，为什么不量产？今天就来谈谈我的看法 　　在我看来，机械手表的技术含量体现在三个方面：零件的精密加工工艺、机芯打磨工艺、与特殊材质制作工艺。盘面与的表面制作工艺则可进一步提的美感与艺术感。而腕表机械结构技术含量的极限，是复杂腕表的三大工艺：陀飞轮、三问、和万年历。 　　1、机芯精密加工工艺 　　机械腕表的机芯，是由很多细小的零件组成的。即便一个简单的机械机芯，也需要130多个零件，而一些复杂的机械表，机芯的零件则要以千计数。试想在腕表这样狭小的空间里，完全采用精密零件传动和组合，不使用任何电子元器件，各种部件精密契合，达到精确走时。这都要求非常精准地对各种材质进行加工。 　　机械表芯零件复杂，而且很多零件的形状复杂，尺寸细微到甚至比头发丝更细。因此加工起来需要的工序非常多。机芯涉及的精密加工工艺包括切割、钻孔、调整、去毛刺和倒角，打造擒纵叉、垫圈、齿轮或发条等部件。因此机芯加工不单单是一台简单的机床就能完成。同时，手表机芯的齿轮、螺杆等零部件非常细小，往往需要的是小型精密组合机床进行联合加工。另外， 机械腕表还涉及其它加工工艺，包括钻石镶嵌工艺、抛光工艺、热处理工艺、电镀工艺等。可以想见，组装如此繁多且精细的机械零件，不仅需要精准的加工工艺，更要求制表师具有精湛的技艺和多年的经验才可以胜任机芯的组装工作 　　此外，而要让机械腕表走时精确，这就需要手工艺人的手工调校。我们都知道机芯的擒纵轮装置决定了走时是否精准，因此腕表组装后的调校工作是必不可少的，顶级的机械腕表调校时，往往要借助投影加以控制，要求动作极其精准。根据擒纵轮和平衡摆轮调整擒纵叉，动作必须极其灵巧。因此，高级腕表也要求制表师具有超凡的组装技能和艰辛地对大部分不到一毫米厚组件的精度调校▲（右）。 　　2、机芯打磨工艺 　　机芯的另一技术含量则体现在其机械美学的打磨工艺上，机械表，是机械制品，但又不囿于机械。可以说，打磨工艺，使机械表超越了机械制表，成为工艺品。“日内瓦印记十二法则”中关于打磨的规定就占据了八条。 　　机芯的打磨首先是具有一定功能性。机芯打磨的水平直接影响手表的走时和耐久性。从发条盒、摆轮、到擒纵轮，机芯功能性打磨需要去除毛刺、接触面匹配、轮轴打磨等。通过对零件的光洁化处理，减少机芯运行时的摩擦，提高各个零件直接的齿合度。 　　而机芯打磨最大的魅力是其极具美感的装饰性。常见的包括倒角工艺，各种花纹打磨（放射纹、鱼鳞纹、珍珠纹、日内瓦纹）、其它工艺（抛光、磨砂、拉丝等），此外在德国表中也常见雕花工艺。 　　倒角工艺。通常机芯打磨用的倒角工艺需要去除表面与侧面之间的边缘，将其边缘挫成精准的45°，然后再将挫出的斜面进行镜面抛光，打磨完毕后这些部件会反射出光芒。在机芯中，倒角的斜面通常不足1毫米宽。 　　花纹打磨。这个打磨是按照出现在机芯上的形状来命名的。鱼鳞纹打磨形状似鱼鳞，一片一片分布在摆陀或夹板上，具有繁复的美感。日内瓦波纹打磨是以平行波纹作为装饰的纹路。 　　3、特殊材质制作工艺 　　时至今日，制造腕表的金属可能超过十多种之多，包括合金等，应用于不同种类的腕表配件和零件。如今，机械机芯的很多部件都采用特殊材质。例如，用以控制摆轮做等时往复运动的游丝，对材质要求就很高，需要具有给定的弹性特性；较少的弹性迟滞现象；较小的温度系数（热弹性系数）等多达10余项要求，目前能够生产游丝合金的国内也寥寥无几。此外，手表制造商都对手表机芯应用了各种新型材料，诸如经过处理的钛金属材质作为机芯夹板，在夹板上面电镀铑材质等。在这背后都对于材料科学和工业制造水平提出了要求。 　　虽然严格意义上讲，盘面和表壳制作工艺不完全为机械腕表所独有，但顶级制表所包含的腕表与表壳的制作工艺，如今也在很多机械表上大放异彩。诸如传统钟果工艺--珐琅工艺，讲究极度精细的宝石镶嵌工艺以及制作出繁复华美金雕纹饰的雕金工艺等等。腕表的盘面和表壳这方寸之地，成为了工艺大师们追求极致精确与完美，各显神通的地方。 　　机芯内精细的机械装置及富节奏感的摆动部件，我们常常被其魅力所吸引，或许是因为一种对理性、精准的追求，抑或许是因为被工匠师们巧夺天工的双手和智慧所感动。